Läderproduktindustrin måste använda skinnsömbearbetning. Och lädersömmaskiner som används vid tillverkning av bitar, skinnmockplagg och bagage. Låt oss i dag titta på fördelar och nackdelar med de typer av sömmar som vanligtvis används i lädervaruindustrin.
I läderprodukter är sömnadstrådförbrukningen liten när sömmen är vald, under förutsättningen att säkerställa trådeffekten, och sykostnaden kan minskas. Därför är lädervaruindustrin densamma som klädindustrin. I den faktiska produktionen är det stora flertalet av de produkter som används dubbellinjesömmar (även kända som plattstygn). På grund av olika materialegenskaper och olika användningstillstånd för färdiga produkter, läderprodukter Det finns dock vissa skillnader i de typer av sömmar som väljs av industrin och klädindustrin.
I allmänhet är plaggmaterialet tillverkat av garn. Oavsett om det är ett tunt eller tjockt vävt tyg och ett töjbart stickat tyg, är det nödvändigt att skydda det klippta tyget från att vara gängat, så flersträngsarmerade överlocksömmar används. Med tanke på färdiga produkter har vissa delar av platsen en stor mängd aktivitet och friktion, och sömmarna måste ha en viss elasticitet och en stor mängd expansion.
I allmänhet är klädmaterialet tunt och mjukt, inte så mjukt och styvt som läderplaggmaterialet, och det finns ett förstärkningsproblem som gör formen på vissa delar relativt stabil. Allmän kläder görs i princip genom att sy, och det finns många processer. Ur teknisk synvinkel har vissa sömnadsprocesser speciella krav för sömmar, så det finns många typer av sömmar som vanligtvis används i klädindustrin. Eftersom nålen som används när man passerar genom lädermaterialet har en slits är trådspåren i allmänhet liten.
Dessutom skiljer sig lädermaterialet från tyget i klädindustrin, så symaskinen för mockkläder använder en övertrådsstyg med en tråd; injektionsmaskinen (skaketet) använder en skomaskin, producerar en bilstolskudde, etc. Den överlåsade symaskinen som används är en enkel- eller dubbellinjig överlitsöm, till skillnad från klädindustrin, som huvudsakligen består av flera linjer överlock stygn.
Inom lädervaruindustrin, såsom den viktigaste skorindustrin, har sömnadsbehandlingen av bearbetningstekniken för färdiga produkter inte varit dominerande, och sömnad används bara i vissa processer för komponentbearbetning. Trots det stora utbudet av läderprodukter är läders natur (styvhet, elasticitet, styrka etc.) och tjocklek olika. De färdiga produkterna har olika krav på grund av olika syften. Ur de färdiga produkternas perspektiv har de flesta läderprodukter liten deformation under användning. Till skillnad från produkter inom klädindustrin finns det höga krav på sömmarnas flexibilitet, så det används färre typer av sömmar.
Det finns många typer av skinnsyningsmaskiner, och strukturen är sofistikerad. På grundval av att behärska "strejkprincipen" förstår vi strukturprincipen för de fyra grundläggande mekanismerna (båge-linjemekanism, kroklinjemekanism, trådupptagningsmekanism, matningsmekanism) som består av sömformande element, vilket är nyckeln till att bemästra symaskinstekniken.
Bestämningen av sömtypen spelar en avgörande roll i bearbetningsmetoden för sömnadsprodukten och kvaliteten på den färdiga produkten. Det bör inses att utöver sömnadselementets funktion är sömnadstillbehören (såsom veck, mörk infästning). Kvalitetens roll säkerställer sömnad och förbättrar produktionseffektiviteten är också mycket viktig.
Därför är det inte bara nödvändigt att kombinera egenskaperna hos arbetsstyckena i lädervaruindustrin för att förstå symaskinen för läderprodukter, utan också att lära sig strukturen på symaskinen och behärska teknikerna för att använda underhåll och felsökning. Ytterligare kunskap om symaskinen relaterad till processen bör tillämpas på design- och processutvecklingsnivå för att bättre förstå sytekniken, uppnå rätt val och förbättra produktiviteten och produktkvaliteten.
