Inom klädindustrin äroverlock symaskinär en av maskinerna med hög utnyttjandegrad. Vanligt använda overlocksymaskiner är tretrådiga, fyrtrådiga, femtrådiga etc. I sömnadsprocessen har den femtrådiga overlocksymaskinen en bra sömnadseffekt.
I sömnadsprocessen är en femtrådig overlocksymaskin bra på att göra kläder, i hög hastighet, så kraven på oljepumpen är också höga.
Oljepumpen i en overlockmaskin är inte lika lätt att se som den hos en vanlig symaskin med låssöm, som är helt innesluten inuti höljet, och inte kan ses från utsidan, utan kan bara lita på oljefönstret på toppen av maskinhuvudet för att observera dess arbetstillstånd. Operatörer arbetar så länge som overlockmaskinen har varit igång och kommer i allmänhet inte att uppmärksamma om oljepumpen är bra eller dålig, så underhållsarbetarna måste vanligtvis vara mer uppmärksamma för att kontrollera att overlockmaskinens olja inte uppfyller standarden, Oljepumpen fungerar normalt.
Här skulle jag vilja prata om upplevelsen av underhåll av overlockmaskinens oljepump, diskutera med kamrater och förbättra tillsammans.
Oljepumpen på overlockmaskinen drivs direkt av växlarna på huvudaxeln för att pumpa olja, så växlarna är lätta att bära, speciellt växlarna på oljepumpen är mer benägna att slitas, när den väl är sliten kommer pumpen inte att rotera , oljan kan inte pumpas upp så att kugghjulen på overlockmaskinen bits ihjäl på grund av bristen på olja. Dessutom, om oljepumpen arbetar i en helt sluten miljö, kommer oljan att adsorberas i oljepumpens bottenoljenät, en lång tid inte rengöras, och oljenätet är blockerat, vilket påverkar oljeintaget. Generellt cirka ett halvår för att ta bort oljetråget på symaskinen och rengöra smutsen på oljenätet, om oljenätet är trasigt, måste bytas ut. Öppna även det övre locket och observera om kugghjulen på huvudaxeln och oljepumpen är slitna, notera att oavsett vilken växel som är sliten måste det vara ett par växlar som byts ut tillsammans, inte individuellt, annars kommer det inte arbete.
