I allmänhet efter 2 årOverlock symaskindrift måste mer omfattande underhåll utföras. Det andra klassens underhållet av symaskinen är uppdelat i demontering, rengöring, översyn, montering och driftsättning.
1) Demontering
Demonteringen avoverlock symaskinbör följa principen från utsidan till insidan. I allmänhet kan demonteringen utföras enligt följande steg:
Fotpressningsmekanism Matningsmekanism Nålböjningsmekanism Nedre skäranordning Nålstångsgängningsanordning Drivanordning Övre verktygsbäraranordning Oljepumpsanordning Huvudaxel Pinbasjusteringsmekanism.
Det måste noteras att olika utrustningar kan demonteras i olika steg och enligt modellspecifikationerna.
Innan demontering är det viktigt att fastställa förhållandet och den relativa positionen för byråerna, komponenterna och delarna. Vid demontering arrangeras komponenterna enligt deras klassificering för att undvika installationsfel och förbättra installationshastigheten.
För delar som inte behöver tas isär, demontera inte för att undvika att minska noggrannheten i sammankopplingen mellan delarna. Vid demontering av tättslutande delar, använd specialverktyg så långt det är möjligt för att undvika att träffa delar direkt och förhindra skador på delar orsakade av demontering.
2) Städning
Rengör demonterade komponenter och delar med fotogen eller rengöringsmedel och placera dem i kategorier för att undvika inspektion och underhåll.
3) Översyn
Kontrollera de rengjorda komponenterna och delarna en efter en och reparera eller byt ut dem beroende på hur allvarligt problemet är. De viktigaste inspektionspunkterna för varje komponent är följande:
Huvudaxelmekanism: Kontrollera spelet mellan huvudaxeln och hylsan, spindeln och lagret. Om spelet är för stort för att kunna lösas genom justering, bör hylsan eller lagret bytas ut.
Nålstångsmekanism: När nålstången är i det lägsta läget, kontrollera avståndet mellan nålstången och hylsan. Om gapet är för stort kan nålstången eller hylsan bytas ut. Kontrollera den övre och nedre lösheten på nålstången. Om området för övre och nedre löshet överstiger det angivna värdet (höghastighetoverlock symaskin0,3 mm, medelhastighetsmaskin 0,8 mm), kedjelänkarna och kedjestiften måste bytas ut. Kontrollera slitaget på anslutningsdelarna i nålstångsmekanismen. Om slitaget inte är allvarligt kan det repareras med en fin fil eller sandpapper. Om slitaget är allvarligt måste det bytas ut. Kontrollera nålstångsmekanismens slag och justera den enligt sömnadskraven.
Nålböjningsmekanism: Kontrollera slitaget för varje anslutande del av nålböjningsmekanismen, reparera lätt slitna delar och byt ut dem på allvar; Kontrollera den fram- och återgående svängningsamplituden för de övre och nedre böjda stiften. Om svängamplituden är för stor måste axeln, vevstaken och vevstakeskruven på den böjda stifthållaren bytas ut. Kontrollera graden av löshet av kedjekrokens nål i alla riktningar. Om glappet är allvarligt betyder det att de relaterade delarna av kedjekroknålen är allvarligt slitna. Det är nödvändigt att överväga att byta ut delar såsom nåldriven vev med kedjekrok, nålförbindningsstång för kedjekrok och nålförflyttande glidare för kedjekroken.
Matningsmekanism: Kontrollera slitaget på vevstakar och kammar, vevstakar och vevar, lyftsläden, matarhunden, pressning, fotpressande bottenplatta etc., reparera lätt slitage och byt ut kraftigt slitage.
Skärmekanism: inspektera slitaget på skärhållaren och de övre och nedre skärarna, reparera slitaget på skärhållaren och slipa knivarna och byt ut dem om de inte kan repareras.
Oljekrets: Kontrollera oljekretsen, oljehålet och oljeröret för jämnhet, anslutning och integritet.
Motor: kontrollera det fasta tillståndet, motorns gångljud och temperatur, kopplingens passform och drifttillstånd, länken och motorns intakta skick, och smörj motorns lager med smör.
4) Montering och driftsättning
Installera byråerna, komponenterna och delarna i omvänd ordning mot demontering enligt principen inifrån och ut, justera sedan enligt byråernas positioneringsstandarder och idrifttagningskrav. Efter att alla justeringar har gjorts, tanka maskinen, kör den manuellt, kontrollera att maskinen fungerar som den ska och anslut sedan strömförsörjningen till testsömmen.
