Från 2{{10}}13 till 2022 har andelen av Kinas tillverkningsindustri i den globala tillverkningsindustrin ökat från 22,5 % till 30 %, och Kina har varit världens främsta tillverkningsland under 13 år i rad. Det förväntas att Kina kommer att förvandlas från ett tillverkningsland till en tillverkningsmakt 2025 att tillverkningsindustrin som helhet kommer att nå mittnivån i världens tillverkningskraftläger 2035, och att Kina ytterligare kommer att befästa sin position som en tillverkningsmakt och gå in i den främsta raden av världens tillverkningsmakter 2045. in i framkanten av världens tillverkningsmakter. Detta är den allmänna miljön. För närvarande, inom skoindustrin, är intelligensnivån för klädtillverkning mycket mer avancerad än skor, vilket motsvarar mellan- och senstadiet av Industry 3.0, med intelligensens initiala popularitet; medan den övergripande nivån för skoindustrin fortfarande ligger i mitten av 3,0.
Att analysera smärtpunkterna med användningen av intelligent sömnad inom sko- och klädindustrin är huvudsakligen i följande aspekter: För det första drivs det mesta av utrustningen med traditionell manuell drift och saknar automation och intelligens, vilket leder till låg produktionseffektivitet och misslyckas med att möta den snabbt föränderliga efterfrågan på marknaden. För det andra är utrustningens dataintegrerings- och analysförmåga otillräcklig för att övervaka och optimera processen för hållbar förbättring. För det tredje är gränssnittet för interaktion mellan människa och dator för närvarande inte tillräckligt vänligt, vilket kräver professionell kompetensutbildning för att fungera, vilket ökar svårigheten att använda utrustningen och minskar effektiviteten. För det fjärde saknar utrustningen adaptiv och flexibel produktionskapacitet och kan inte snabbt anpassa sig till förändringar i marknadens efterfrågan och personliga anpassningskrav, vilket begränsar företagens flexibilitet och konkurrenskraft.
Dessutom är datasäkerhet och integritetsskydd, med utvecklingen av intelligens, den utrustning som behövs för att bearbeta och lagra en stor mängd data, från framsidan till baksidan av dataintegrationen mycket hög, för att stärka datasäkerhetsåtgärder och integritetsskydd mekanismer.
Särskilt inom skobranschen är den tredimensionella sömnaden av tå och häl svår att automatisera och domineras fortfarande av den traditionella symaskinen; inom den datorstyrda symaskinsklämningstekniken har vi gjort några försök att slå igenom, men får ofta feedback om att klämanordningen är komplex, ineffektiv och inte universell och att kvalitetsprestandan inte lever upp till förväntningarna.
För framtiden för symaskiner och utrustning, som back-end-företag, hoppas vi kunna ägna oss åt att utforska och tillämpa mer effektiva och hållbara produktionsmetoder och att genomföra trepartssamarbete när det gäller människa/maskin/AI. Framtiden för symaskiner och utrustning kommer att bli mer och mer automatiserad, intelligent och kunna hjälpa företag snabbt med flexibel produktion. Till exempel kommer automatiserade skärrobotar och intelligent sömnadsutrustning att förbättra produktionseffektiviteten och kvaliteten avsevärt.
Digital teknik kommer att användas i stor utsträckning vid tillverkning av utrustning. Vi har till exempel tillämpat 3D-skannings- och utskriftsteknik och kan snabbt åstadkomma omvandling av provproduktion till skräddarsydd produktion. Nuförtiden befinner sig maskiner och utrustning för det mesta i industri 3.0, och det är viktigt att överväga hur man utrustar utrustningen med kraftfullare dataintegration och analysmöjligheter för att optimera produktionsprocessen och förbättra effektiviteten. Från den stora försörjningskedjans synvinkel till gränsöverskridande integration med andra teknikområden, intelligent tillverkningsutrustning och framsidan av materialänden, kombineras den bakre delen av logistikänden för att uppnå snabb och flexibel leverans till slutet konsument.
