Jämfört med mer än tio år sedan blir beställningarna för bearbetning av plagg mindre, vinsterna blir lägre och arbetare blir svårare att rekrytera. Det som dock oroar klädfabrikscheferna mest är de ökande produktionskostnaderna, särskilt de höga arbetskostnaderna.
1. Lita på automatisk utrustning
Tidigare var automationsnivån för maskiner låg. En eller två maskiner måste utrustas med en arbetare. Nu har många syutrustningar utvecklats till automatisering. En arbetare kan ta hand om flera maskiner samtidigt. För närvarande använder storskaliga plaggbearbetningsanläggningar i Kina i allmänhet automatisk utrustning såsom automatiska skärmaskiner, automatiska mönstermaskiner, Automatic Pocket Welting-maskiner, automatiska sergers, automatiska upphängningslinjer, etc., och går snabbt mot full automatisering.
Tillämpningen av automationsutrustning har lättat på "bristen på arbetskraft". En produktionslinje kan spara 1/3 av arbetskraften, vilket inte bara löser det svåra problemet med arbetskraft utan också förbättrar kvaliteten på kläder på grund av antagandet av enhetliga storlekar och standarder. Därför har automationsutrustning blivit ett kraftfullt sätt för företag att minska kostnaderna och förbättra produktkvaliteten och konkurrenskraften.
2. Lita på mönstret
"Mallen" här syftar inte på en mönstermaskin, utan en mallapparat som används inom klädområdet och används i alla kategorier.
Vad kan en mall göra? Mallen kan förenkla och standardisera processen, men effektiviteten är inte nödvändigtvis hög. Det kan lösa 2 problem. En är att låta personer med låg utbildning och låg kompetens göra komplexa processer. Den andra är att förverkliga plaggtillverkning för hand. Arbetare som precis har tillträtt kan snabbt komma igång genom mallar. Efter en uppsättning processer av löpande bandet kan de göra en komplett uppsättning kläder.
3. För att förbättra produktionseffektiviteten bör vi lära oss att använda verktyg, fixturtillbehör etc. för att förvandla vanliga symaskiner till specialsymaskiner
. Till exempel, innan differentialmatningsanordningen uppträdde, orsakade den nedre matningsanordningen ofta förskjutna lager, skrynklighet och ojämnheter vid sömnad av tyger. Den modifierade differentialmatningsanordningen har löst dessa problem. Sådana anordningar, som används i stora mängder, har många typer och är lätta att påverka sömnadskvaliteten, såsom pressarfot, avdragare och andra tillbehör, kan studeras och användas, och effektiviteten kommer att förbättras avsevärt.
|
|
